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锂电池充放电一体机|新能源整车动力电池维保解决方案

日期: 2026-10-11
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       适配新能源乘用车、公交大巴、新能源重卡、各类新能源商用车,面向售后维修站、动力电池维修车间,完成高压电池包整包充电、放电、循环活化测试,可开展动力电池检测、故障诊断、一致性养护修复相关作业。

 

 

 

一、行业痛点

       新能源车辆长期运营后,动力电池会出现电芯压差拉大、容量衰减、模组一致性变差;维修更换模组后新旧模组 SOC 不匹配,直接造成整车续航跳水、动力受限,甚至触发 BMS 故障报警。传统维修缺少专业整包级充放电检测手段,只能做简单模组检测,无法对整套 PACK 做性能校验与活化修复,维修质量难以保障。 CMCF 充放电一体机针对整车电池包维修场景,可完成容量核验、电芯状态诊断、循环活化、模组配平,处理各类商乘车型动力电池维修养护难题。

二、多车型场景应用

       ✅ 新能源乘用车 家用 / 营运乘用车高压电池包整包容量检测、故障排查;维修更换模组后整包充放电配平,校准 SOC 一致性,缓解压差短板效应,改善续航衰减相关问题。

 

 

       ✅ 新能源公交大巴 大巴大容量高压 PACK 定期维保,整包充放电循环测试,评估电池健康度;批量电池包检修、退役电池性能评估,适配大巴高电压大容量电池包工况。

 

 

       ✅ 新能源重卡 重卡高压动力电池包检修、容量标定;大修后整包循环活化,检测充放电倍率性能,筛查单体电芯劣化故障点,保障重卡重载工况电池安全稳定运行。

 

 

       ✅ 新能源商用车(物流车、厢货等) 营运商用车高频使用带来的电池衰减维护;整包放电容量测试、充电校验,维修后验证电池包整体性能,降低车辆运营故障风险。

 

 

       设备支持充电、放电、充放电循环活化三大核心模式,既可以做故障电池包性能检测,也可完成维修之后的整包活化养护,把模组电压、SOC 调整至统一标准,规避更换模组带来的整车续航异常问题。

三、产品核心优势

 

       1.多模式智能充放电,适配维修全流程 

       支持恒流 / 恒压充电;恒流、恒功率放电;自定义充放电循环活化模式。可设置循环次数、充放静置时间,通过多次充放循环激活电芯活性,改善电池组一致性,助力电池包容量向出厂状态靠拢。

 

 

       2.宽电压大功率,适配多类型 PACK

       输出电压 50-1000V,最大充放电功率 30kW,适配乘用车、大巴、重卡不同电压等级高压电池包;兼容三元锂、磷酸铁锂等主流锂电体系。7 寸高清触控屏,实时显示电压电流曲线,充放状态可视化,操作简单易上手。

 

       3.电芯状态监测,辅助隐患排查(选配采集盒 / BMS 协议对接) 

       支持外接单体采集盒,或对接电池 BMS 协议,实时采集每一节电芯电压、温度;表格 / 柱状图直观展示单体状态,快速定位压差过大、温度异常的故障电芯;可设置单体高 / 低压、温度保护阈值,出现异常设备自动停机保护。

 

 

       4.多重安全防护,提升高压维修作业可靠性 

       集成过压、欠压、过流、输出短路、防反接、过热、急停等多重保护;接反正负极屏幕直接告警;急停按钮一键切断输出,规避高压维修作业风险,保障人员、设备、被测电池包安全。

 

       5.测试数据留存,便于维修过程追溯 

       本地存储测试记录,支持 U 盘导出 Word、Excel 格式测试报表;可录入车牌编号、电池编号、测试编号,每一次充放电维保数据存档,实现维修数据全程追溯,便于故障复盘、客户报告输出。支持 RS485、CAN、WiFi,可实现本地 / 远程设备控制。

五、适用客户群体

       新能源汽车综合修理厂、动力电池专修车间、新能源公交大巴车 / 新能源重卡泵车、电池梯次利用企业、售后第三方检测机构等。

 

 

 


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