关于铅蓄电池的修理技术,在一般铅蓄电池修理书中已有介绍,这里只讨论:壳体的修理,废液的提纯,极板的再生。
一、壳体的修理
铅蓄电池外壳及胶盖破裂后,一般用环氧树脂或生漆修补后,可以继续使用。
(一) 环氧树脂修补
修补程序一般是以下几点:
1、表面处理:用抹布、钢丝刷、刮刀等除去待补处的杂质。并用锉刀将裂口及裂口周围锉光,露出新面。将裂口锉成倾斜角,以增加粘合剂与裂口的接触表面。
2、配置环氧树脂泥:取适量环氧树脂粘合剂于胶木板或金属板上,略加热变稀,或加入适量的稀释剂(如二甲苯等),调成浆糊状;再加入约环氧树脂一半的胶木粉或废电池外壳粉作为填料,以减少环氧树脂用量;此后,再加入约环氧树脂1%的炭黑或石墨,以提高其抗磨性并染色。修补前再加入约环氧树脂的6-15%的固化剂乙二胺或已二胺,拌和调匀,立刻使用。
3、用改刀或刀片将环氧树脂泥涂于修补处,抹平表面,贴上玻璃布。再刷一层环氧树脂泥,表面贴纸,按压平整。而后放入室内,自然硬化几小时,或送入40~60℃的干燥箱内,以加速硬化。
4、固化剂加得少,硬化时间长;固化剂加得多,硬化时间短。一般在硬化一夜后,揭去纸张,用锉修光表面,即可使用。
(二) 生漆修补法
1、表面处理与环氧树脂修补处理相同。
2、用生漆在裂缝处刷两次贴一层麻布,再刷两三次贴一层麻布……,刷一层漆。
3、晾干、检查、修整即可使用。
二、废液提纯
当电液中的杂质含量超过规定标准,对铅蓄电池的性能和使用寿命都有很大影响。对杂质含量超过规定标准的电液,不必倒掉,可以收集起来,用电解提纯法进行处理后,仍可继续使用。
(一) 主要器材
铅板一对用作阴阳电极。
耐酸、耐温的塑料或橡胶、玻璃容器一个,以盛电液。
容器容积可在50~100升之间,视每次提纯之电液多少而定。
整流器,若提纯电液较少时,可用充电机代替。
直流电流表和电压表,可利用充电设备上的。
(二) 线路安装
将电解槽(或盛废电液之容器),阴、阳极板,电流表A、电压表V及闸刀开关K,整流器等。
(三) 实际操作
将废电液盛于电解槽中,接通交流电源,合上闸刀开关,调整整流器控制旋钮,或极板间距离,也可在线路中串联适当可变电阻等,以调整极板间电压约为6伏,电流密度控制在阳极板面积每平方厘米100-200毫安为宜。
(四) 原理解释
电液电解时,要生成臭氧、硫化氢及硫等物质。这些生成物对电液中的杂质发生作用,可分解产生气体逸出或产生固体沉淀。几小时后,可将电液提纯,经过沉清、除去沉淀即可使用。
三、极板再生
目前国产铅蓄电池,多数是正极群先损坏而负极群较好。在修理中积存的大量负极板,可以留下部分再用,另一部分再生为正极板继续使用。
具体作法如下:
1、选板:从干贮存的负极板中,选较好的(如硫化不重、无破损、脱膏少等)极板,以备培养再生。
2、焊接:把选出准备培养再生的负极,按正、负排好、中间加隔板,焊接成正、负极群,放入电槽中。
3、水充电:在电槽中注入蒸馏水,用较小电流(如40小时率),充电5-7昼夜。这样,极板初步复活。
4、类初充电:充电办法和新电池初充电相似,只是充电电流较小,类似于初充电。
将电槽中蒸馏水吸出,换成比重为1.21的电液。
用分段恒流法充电:第一段,用20小时率电流充电至冒气泡;第二段,用40小时率电流充电至结束。
放电,用20小时率电流放电至单格端电压为1.80伏。
再充、再放……。以后的充、放电电流逐渐增大,直到接近10小时率,使实际容量达到额定值的70~80%以上。
将电液比重调整到规定值即可。
极板再生所用的极板,都是负极板。极板上都有硫酸铅,故极板再生的原理和平时充电的原理基本一样。都是在充电电流作用下,正极板上的硫酸铅转化为二氧化铅,负极板上的硫酸铅转化为绒状铅。用小电流充、放电,主要是为了让更多的活性物质硫酸铅转化为二氧化铅和绒状铅,同时又要防止极板弯曲形变。