服务热线:
400-027-1996
到日前为止，国内仍然没有这方面的国家标准。电站的维护只能靠一些简单的章程和各个公司自身的规范来进行维护.通常的做法有:侮年一次以10 h放电率进行一次4 h的核对性放电试验，放出额定容量的40%.蓄电池放电试验主要使用以下两种方式:一是利用实际负载进行核对性放电试验，二是利用传统电阻箱进行放电试验.传统电阻箱放电容量试验，蓄电池组须脱离系统，利用电阴箱对电池组进行放电试验，经过数小时后，可以找出落后的一到几节电池，以落后电池到达终止电压时的放电时间与放电电流来估算其蓄电池容量，并以此容量作为整组电池的容量.核对放电法具有容量测试准确可靠的优点.因此，仍然是目前世界上检测蓄电池性能的可靠方法.同时由于核对放电本身可以对电池起到一定的维护作用。所以.核对放电是其他设备暂时还不能替代的。
每月巡检时对电池进行以下项目的检测:端电压、单电压、电池温度;连接处有无松动、腐蚀现象;电池壳体有无渗漏和变形;极柱、安全阀周围是否不断有酸雾逸出等。另外，利用电池内阻测试仪，每次巡检时都对蓄电池的内阻进行检测，并进行存档、分析比较。电阻测试能准确查出完全失效的电池，根据大是的实验分析及研究结果证明，电池的容量只有降低到50%以后，内阻或者电导会有较大变化，降低到40%以后，会有明显变化。所以，根据电池电导值或者内阻值，可以在一定程度上确定电池的性能，这种做法虽然测试工作比较简单。但是，由于内阻与容量线性关系不好.所以，测试结果不能很好地反映蓄电池的真实健康状况。
IEEE标准1188-2005“阀控式铅酸蓄电池维护、测试和更换”对阀控式铅酸蓄电池的维护、测试和更换做了详尽的叙述。在IEEE1188-2005中详细规定了对阀控式铅酸蓄电池的维护要进行月、季、年度的检查。
2.1、月度检查包括:
2.1.1在蓄电池端子测量全部浮充电压。
2.1.2充电器输出电流和电压。
2.1.3环境温度
2.1.4通风和监测设备状况。
2.1.5电池或单元的外观检查。其中包括;
(1)电池或单元的端子、连接、电池架或电池柜的锈蚀。
(2)蓄电池柜、架及其周围的清洁。
(3)电池或单元的表面的裂缝或电解液渗漏。
2. 1.6超常振动、电池盖的变形。
2.1.7直流浮充电流(每串)应使用低电流下(典型的小于1A)准确的仪器进行测量。
2.2、季度检查应包括1中内容及以下内容(检查记录应和初始检查比较):
2.2.1电池或单位的内阻。
2.2.2每个电池或单元的负极端子温度。
2.2.3每个电池或单元的电压。
2.3、年度和初始安装应包括1, 2并检查和记录以下内容:
2.3.1整个蓄电池齐电池端子之间的连接电阻。
2.3.2施加到蓄电池上的纹波电流和纹波电压。
另外IEEE1188-2005还规定了:如果蓄电池经历了非正常状况(如过度放电、过度充电、过高的环境温度)应进行检查以使蓄电池没有损坏。检杳内容按年度检查进行。通过月、季、年度和特殊情况的保养和维护，对于提高蓄电池的使用寿命和安全运行有重要意义。另外笔者认为上述2.2条中提到“检查每个电池或单位的负极端子温度”，能很大程度上提高蓄电池的使用寿命，因为我们知道阀控式钳酸蓄电池温度和蓄电池的使用寿命呈现负相关，如下图所示:
蓄电池修复设备推荐：